Proces i wymagania dotyczące konstrukcji okleiny aluminiowej

Proces budowy
Proces budowy paneli aluminiowo-plastikowych i oklein aluminiowych jest zasadniczo taki sam. Największą różnicą jest to, że panele aluminiowo-plastikowe są przetwarzane na miejscu do wymaganego kształtu i specyfikacji, co zapewnia większą swobodę konstrukcyjną. Obróbką i formowaniem oklein aluminiowych zajmują się średniej wielkości producenci. Ze względu na precyzję sprzętu domowego, często napotykają drobne problemy podczas procesu budowy. Dodatkowo, jeśli chodzi o gwarancję czasu dostawy w trakcie budowy, seryjna produkcja płyt kompozytowych aluminiowo-plastikowych jest znacznie szybsza niż w przypadku oklein aluminiowych, a system gwarancji harmonogramu budowy jest również wyższy.
Wymagania dotyczące przetwarzania
Jako starszy producent konieczne jest zintegrowanie badań naukowych, projektowania i produkcji. Starsi producenci muszą najpierw posiadać niezależny system, być w stanie szybko ukończyć podstawowy projekt produktów, posiadać odpowiednie możliwości w zakresie badań naukowych, być w stanie poprawić wady produktów i opracować nowe produkty, rozwiązać problemy napotykane w rzeczywistości, a następnie spełnić wymagania dotyczące zdolności produkcyjnej.
Wymagania dotyczące obróbki blachy: Kompletny zestaw maszyn do cięcia, wykrawania, gięcia i walcowania blach łukowych może realizować obróbkę blach o różnych skomplikowanych kształtach o podstawowym rozmiarze 4 metrów (wielu producentów może osiągnąć obróbkę większą niż 6 metrów, ale im większa długość, tym gorsza płaskość). Spawanie łukiem aluminiowym argonem i sprzęt do spawania gwoździ o wysokiej częstotliwości mogą zapewnić wysoką jakość procesów spawania, uszczelniania narożników i gwoździ wzmacniających uformowanej płyty aluminiowej; zmechanizowany sprzęt do szlifowania i polerowania, automatyczny zbiornik do wstępnej obróbki o wymiarach 6,6 x 1,7 x 1 metr oraz zestaw komór natryskowych i pieców o wymiarach 8 x 3 metry i 8 x 2 metry, zaprojektowanych i wyprodukowanych wyłącznie w celu zakończenia obróbki bardzo dużych płyt i długich kształtowane materiały i upewnić się, że powierzchnia produktu spełnia wymagania dotyczące warstwy folii podłoża wymaganej do powlekania.
Wymagania dotyczące obróbki natryskowej: Chemiczna obróbka wstępna wykorzystuje roztwory chemiczne w celu usunięcia plam organicznych i nieorganicznych z powierzchni metalu. Następnie usuń naturalną warstwę tlenku, a następnie użyj środków chemicznych, aby wytworzyć warstwę tlenku, aby powierzchnia metalowa była odporna na rdzę i trwała przyczepność farby. Powlekanie elektrostatyczne wykorzystuje krajową zaawansowaną automatyczną linię do natryskiwania elektrostatycznego do natryskiwania powłoki fluorowęglowej warstwa po warstwie na metalową podstawę zgodnie z wymaganiami procesu oraz pieczenie i utwardzanie w określonej temperaturze i czasie.
Wymagania dotyczące systemu zapewnienia jakości: Kontrola jakości i pakowanie wykorzystują specjalne, precyzyjne przyrządy testujące do ścisłej kontroli jakości produktu, zapewniające zgodność wielkości produktu ze standardami korporacyjnymi, a jakość powłoki lakierniczej z amerykańską normą AAMA-605.