Proces produkcji kabli

Przebieg procesu
Produkcja drutów i kabli całkowicie różni się od metody produkcji większości wyrobów elektromechanicznych. Produkty elektromechaniczne zwykle wykorzystują części do montażu w komponenty, a następnie wiele komponentów jest składanych w jeden produkt, a produkty są mierzone w jednostkach lub sztukach. Długość przewodów i kabli jest mierzona. Wszystkie przewody i kable rozpoczynają się od obróbki przewodnika, a izolacja, ekranowanie, okablowanie, osłona itp. są dodawane warstwa po warstwie na zewnątrz przewodnika, aby uzyskać produkty z drutu i kabla. Im bardziej złożona jest struktura produktu, tym więcej warstw się na siebie nakłada.
Charakterystyka procesu
1. Wpływ metod ciągłego superpozycji i kombinacji produkcji długich odcinków na produkcję przewodów i kabli ma charakter globalny i dominujący, co obejmuje i wpływa na:
(1) Przebieg procesu produkcyjnego i układ wyposażenia
Różne urządzenia w warsztacie produkcyjnym muszą być rozsądnie rozmieszczone zgodnie z przebiegiem procesu wymaganym przez produkt, tak aby półprodukty na każdym etapie mogły przepływać sekwencyjnie. Konfiguracja sprzętu musi uwzględniać różną wydajność produkcji i równoważyć zdolność produkcyjną. W przypadku niektórych urządzeń może zaistnieć potrzeba skonfigurowania dwóch lub większej liczby jednostek, aby zrównoważyć zdolność produkcyjną linii produkcyjnej. Dlatego rozsądny wybór i połączenie sprzętu oraz układu miejsca produkcji musi być wyważone i kompleksowo rozważone w oparciu o produkt i wielkość produkcji.
(2) Organizacja i zarządzanie produkcją
Organizacja produkcji i zarządzanie nią muszą być naukowe, rozsądne, dokładne, dokładne, rygorystyczne i skrupulatne. Operatorzy muszą ściśle przestrzegać wymagań procesu. Wszelkie problemy w dowolnym łączu będą miały wpływ na płynny przebieg procesu, jakość produktu i dostawę. Szczególnie w przypadku kabli wielożyłowych, jeśli określona para linii lub jednostka podstawowa jest krótka lub występują problemy z jakością, cały kabel będzie niewystarczający i zostanie zezłomowany. I odwrotnie, jeśli element jest za długi, należy go odpiłować, co powoduje powstawanie odpadów.
(3) Zarządzanie jakością
Metoda produkcji polegająca na ciągłym superpozycji i kombinacji długich odcinków oznacza, że ​​każdy problem w dowolnym łączu lub momencie procesu produkcyjnego będzie miał wpływ na jakość całego kabla. Im więcej wad jakościowych występuje w warstwie wewnętrznej i nie są one wykryte i usunięte na czas, tym większa jest strata. Ponieważ produkcja przewodów i kabli różni się od produkcji wyrobów zmontowanych, które można zdemontować i ponownie złożyć oraz zastąpić innymi częściami; wszelkie problemy z jakością w jakimkolwiek komponencie lub procesie przewodów i kabli są prawie nie do naprawienia i nie do naprawienia w przypadku tego kabla. Późniejsza obróbka jest bardzo negatywna, polega na skróceniu kabla, obniżeniu jego jakości lub złomowaniu całego kabla. Nie da się go zdemontować i ponownie złożyć.
Zarządzanie jakością przewodów i kabli musi odbywać się w całym procesie produkcyjnym. Dział kontroli zarządzania jakością powinien przeprowadzać inspekcje patrolowe całego procesu produkcyjnego, samokontrolę operatorów oraz wzajemną kontrolę procesów poprzedzających i dalszych. Jest to ważna gwarancja i środek zapewniający jakość produktu i poprawiający korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa.
2. Istnieje wiele procesów produkcyjnych i duży przepływ materiałów
Produkcja drutów i kabli obejmuje szeroki zakres procesów, od wytapiania i obróbki ciśnieniowej metali nieżelaznych po technologie chemiczne, takie jak tworzywa sztuczne, guma i farby; technologie tekstylne takie jak owijanie i tkanie materiałów włóknistych, do owijania materiałów metalowych i wzdłużnego owijania taśm metalowych, spawanie procesów obróbki plastycznej metali itp.
Różne materiały stosowane do produkcji drutów i kabli mają nie tylko wiele kategorii, odmian i specyfikacji, ale także występują w dużych ilościach. Dlatego należy zweryfikować ilość, ilość zapasową, cykl wsadowy i partię różnych materiałów. Jednocześnie rozkład, przetwarzanie, recykling, ponowne użycie i przetwarzanie odpadów produktów odpadowych stanowią ważną część zarządzania, a zarządzanie ilościami materiałów i prace konserwatorskie powinny być dobrze wykonane.
W produkcji drutów i kabli, od wejścia i wyjścia, przechowywania surowców i różnych materiałów pomocniczych, przepływu półproduktów w każdym procesie do przechowywania i dostawy produktów, przepływ materiałów jest duży i musi być rozsądnie rozplanowane i dynamicznie zarządzane.
3. Wiele specjalnych urządzeń
Do produkcji drutu i kabli wykorzystuje się specjalny sprzęt produkcyjny o charakterystyce procesowej tej branży, aby dostosować się do wymagań dotyczących struktury i wydajności produktów kablowych oraz spełnić wymagania ciągłej i możliwie szybkiej produkcji na długich odcinkach, tworząc w ten sposób serię specjalnych sprzęt do produkcji kabli. Takie jak seria wytłaczarek, seria maszyn do ciągnienia drutu, seria maszyn do skręcania drutu, seria maszyn do owijania itp.
Proces produkcji przewodów i kabli jest ściśle powiązany z rozwojem specjalnego sprzętu i wzajemnie się promuje. Nowe wymagania procesowe promują wytwarzanie i rozwój nowego specjalnego sprzętu; z kolei rozwój nowego specjalnego sprzętu poprawia i promuje promocję i zastosowanie nowych procesów. Sprzęt specjalny, taki jak ciągnienie drutu, wyżarzanie, linia do wytłaczania; linia do produkcji spieniania fizycznego itp., promuje rozwój i doskonalenie technologii produkcji drutów i kabli oraz poprawia jakość produktu i wydajność produkcji kabli.
2. Główny proces wytwarzania drutów i kabli Przewody i kable powstają w trzech procesach: ciągnienia, skręcania i powlekania. Im bardziej złożona specyfikacja modelu, tym wyższa powtarzalność.